內燃式沼氣火炬系統具有手動、自動兩種控制方式，手動/自動切換開關在控制箱上。自動控制時：當壓力信號進入PLC后，自動放散點火系統立即進入自動點火階段：打開電動球閥——高能點火器開始工作（20s）——火焰檢測器顯示點火成功，點火未成功——點火器繼續點火20s（重復3次后停止）。壓力信號沒有時，關閉閥門，火炬熄滅，火焰檢測不到火焰，一次點火過程完成。
內燃式沼氣火炬
內燃式沼氣火炬
即可觀察火炬運行情況，日常檢修與維護也非常方便，無需爬上火炬上端，消除安全隱患；
B、火炬底座與豎筒、防風帽之間使用安裝法蘭連接，安裝時先將底座固定在基礎上，然后將火炬豎筒與防風帽逐節吊裝即可，所有焊接工作均已在車間內完成好，現場無需燒焊等，安裝十分簡易；
C、火炬整體外觀為圓柱塔狀，尺寸配比非常勻稱，外噴銀灰色防銹漆，美觀大方。
2、火炬燃燒器
2.1 燃燒器材質說明：
燃燒器材料采用耐高溫310S不銹鋼制作，由于燃燒器的特殊結構，在燃燒時，引射的助燃風會對燃燒器進行冷卻，大大降低了火焰對燃燒器的燒損，相比傳統的S304不銹鋼制作的燃燒器來說，采用310S不銹鋼制作即能適應燃燒產生的高溫，又能很好的防止燃氣的腐蝕性對燃燒器造成的損壞。
2.2 燃燒器結構說明
SZQ型內燃式火炬燃燒器采用我公司*的蓮花形結構，內置夾層與中心通風通道，這種結構使得火炬在燃燒時能夠產生強大的引射力，將周圍的助燃空氣從通風百葉窗引射進燃燒室內，火炬無需配備風機就能*沼氣充分燃燒所需，在電力上為用戶節約了大量的運行成本，又避免了風機運行產生的噪音污染。
2.3 燃燒器性能說明
在火炬運行時，燃氣主沿管道切向進入燃燒器內，并沿燃燒器內壁做旋向上升，在燃燒器頂部，通過分流片與導流盤，均勻分布成多股小氣流與引射的空氣很好的混合，燃燒非常充分，頂部不會冒黑煙，同時，這種結構有很好的防風防雨效果，燃燒器的燃燒筒直徑設計比導流盤小，有導流盤的阻隔，雨水無法流入燃燒器內，因此，燃燒器在大風大雨天氣也能非常穩定的點火燃燒，燃燒筒內不會出現積水，也不會出現熄火現象。
3.1 火炬設計有一個獨立的點火系統（二級點火方式），配備獨立的閥組部件，火炬運行時先點燃小火（長明燈），通過長明燈再點燃大火運行，點火成功率65%，長明燈點火采用2×6000V高壓電子點火。
3.2 火炬點火系統采用主管道上燃氣為氣源，直接從主管道上接出，無需另行配置點火氣源。
3.3 長明燈用耐高溫S321不銹鋼制造，能在火炬高溫環境下長期可靠工作，能耐酸、硫等腐蝕。
3.4 點火器點火電極組件安裝于耐熱鋼護罩內，電氣部件均不裸露，高壓點火電源由型高壓電纜通過高壓接線端子與耐高溫導線連接，大大的提高了連接強度，有效的避免了因大雨、雪、結冰和污染使點火電源漏電失效的故障，并有效的防止了大風、火炬震動、大塊落冰使高壓線斷裂、絕緣子損壞現象的發生。
3.5 點火電極選用耐高溫、耐電蝕的特殊材料制造，并采用固定的點狀放電方式，放電能量大、自潔能力強且基本無電蝕現象，大大的增加了點火電極壽命（超過20萬次）。
4、火炬閥組部件
4.1 火炬閥組部件控制火炬燃氣的供應與關閉，其中主燃氣管道上配備有燃氣手動閥、燃氣安全閥、阻火器三個部件，阻火器與電動閥為不銹鋼材質，部件之間采用法蘭連接，易于安裝與更換，配備阻火器杜絕回火現象，確保火炬運行安全。
4.2 正常狀態下，手動閥為開啟狀態，火炬啟動時開啟安全閥，火炬停止運行時，關閉安全閥。
4.3 火炬主管道上電動閥可手動操作，在電動閥故障的情況下，可通過手動開啟電動閥進行焚燒放散，確保安全生產。
5、火炬控制系統
5.1 控制系統控制方式：?自動控制（就地、遠程）、?手動操作（就地）；
5.2 控制系統控制信號源：?壓力檢測信號、□液位檢測信號、□物位檢測信號；
信號源輸入格式：□模擬量、?數字信號
5.3 控制系統通信方式：□以太網通信、□Modbus rs485 rtu通信、?干接點數字通信
5.4 控制系統功能特點說明：
火炬系統可24小時待機、可自動啟動、點火運行，火炬系統同時具備手動操作功能，以備在特殊情況下的確保系統的正常運行，
D、火焰檢測：系統采用紫外線火焰檢測，配置UV光敏探頭，高靈敏度。
E、熄火保護：由于其他意外情況造成火炬熄火，火焰檢測器迅速反饋熄火信號給控制系統，控制系統立即關閉管道上閥門，切斷沼氣供應，并提示報警，意外熄火關閉后，系統會等待一段時間（默認設定值為30秒），待燃燒器內的未燃沼氣稀釋后，重新進入待機狀態，確保安全生產。
F、故障報警：火炬在啟動、運行、停機過程當中，如遇到火炬系統自身故障導致啟動失敗、意外熄火、無法停機等情況，系統提示故障原因并報警；
G、遠程通訊：控制系統可具備遠程通訊功能，在設計的時候，業主將遠程通訊條件及要求告知我方，可依據現場條件設計合適的通訊程序，達到遠程控制、監測的效果。
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